„Attraverso il nostro impegno condiviso saremo in grado di aumentare la qualità della produzione delle PMI nazionali”

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IMM-DATA Ltd. è un’impresa commerciale ungherese che opera nell’industria manifatturiera e sviluppa e integra l’industria 4.0. soluzioni I fondatori dell’azienda hanno oltre 35 anni di esperienza nello sviluppo e nella gestione di soluzioni industriali nell’area dell’ottimizzazione della produzione Secondo il capo dell’azienda Zoltán Fábián, questi nuovi sistemi sono molto utili per ridurre i costi per le PMI che hanno tra le 10 e le 100 macchine di produzione D’altra parte, il fatto che queste soluzioni possano offrire un’utile assistenza nello sviluppo della cultura aziendale è altrettanto importante e, in futuro, potrebbero servire come base per ulteriori sviluppi dell’industria 4.0. Sia Zoltán che il suo team sanno che c’è sempre spazio per miglioramenti, il che significa che non vogliono rallentare presto.

Aiuti le aziende manifatturiere ad aumentare la loro produttività e a diminuire le loro spese attraverso un servizio di fornitura di dati online affidabile. Cosa rende questo innovativo?

In sostanza il fatto che la nostra soluzione è composta da tre parti: un hardware, un software e un’introduzione o una consultazione applicativa Riteniamo che le PMI spesso non possano ottenere tutto questo da un’unica fonte In aggiunta, la nostra soluzione ha proprietà che crediamo la rendano unica Sia il nostro hardware, il Mza (Plug & Play adattable data collection machines (Plug & Play adattable data collection machines (le macchine di stampaggio adattabili) e Polaris (unità installabile, che può essere sensori espansi e può essere adattata a macchine di vari produttori (l’editor) sono personalizzati sviluppati, il nostro software può essere accessibile dai browser su tutti i dispositivi e hanno espansioni come dashboard interattive, avvisi e report per l’analisi dei dati o anche trasferimento dati per sistemi MES/ERP tramite API. Diversi dei nostri potenziali clienti hanno richiesto consulenza su

come integrare le soluzioni di misura e raccolta dati.

Per rispondere a questa domanda e per introdurre e personalizzare le best practice, il nostro team di professionisti Lean offre servizi di consulenza in settori quali la gestione di progetti e cambiamenti, stabilendo obiettivi strategici e di misurazione nonché la formazione e l’applicazione di indicatori KPI Includiamo questa conoscenza di consulenza nel nostro software, ma forniamo anche consulenza individuale Riteniamo che il nostro modello Software-as-a-Service (che è lo stesso per tutti i nostri clienti) fornisca una versione software in continuo miglioramento senza la necessità di pagare una tariffa una tantum Inoltre, la tariffa mensile è calcolata in base al numero di macchine coinvolte nella misurazione e nella raccolta dati e può quindi essere modificata su base mensile Inoltre, gli sconti che offriamo in caso di contratti a lungo termine sono un’opzione interessante per molte aziende ungheresi.

Gestiamo i nostri servizi nel servizio cloud di Microsoft Azure, garantendo così che, oltre a un’integrazione rapida e flessibile, tutti i nostri clienti abbiano accesso alle versioni software più recenti senza richiedere alcuna amministrazione aggiuntiva.

Cosa ci ha spinto a venire l’idea di questo sistema di raccolta dati?

L’ispirazione più importante è stata forse quando i membri del nostro team sono riusciti a ottenere un costo di riduzione annuale di diversi milioni di fiorini presso un’azienda nazionale di plastica utilizzando la prima versione della nostra soluzione Prima delle misurazioni, i professionisti dell’azienda credevano che i prodotti di scarto costituissero circa il 3%, ma in seguito si è scoperto che in realtà erano l’8%. Dopo aver introdotto la nostra innovazione, il tasso di rifiuto è stato ridotto a meno del 2%.

Quali sono i problemi tipici che sorgono durante la regolare raccolta dei dati durante la produzione?

Ci siamo dovuti rendere conto fin da subito che gli attuali sistemi sul mercato sono stati progettati per operare in grandi imprese che richiedono un unico ma grande investimento La pianificazione richiesta è complessa e l’implementazione è lenta.

È difficile integrare queste soluzioni grandi e per certi aspetti complesse nella routine quotidiana delle PMI, e la loro integrazione e il loro funzionamento sono più costosi quanto più tali PMI possano consentire Inoltre, il loro utilizzo spesso richiedeva un ulteriore trailing perché i proprietari di questi sistemi non sempre offrono indicazioni nell’integrazione e nell’utilizzo di questi sistemi Inoltre, la soluzione dei produttori non è sempre compatibile con apparecchiature di diversi produttori e l’estrazione di dati da macchine più vecchie non è un compito semplice.

Per questo motivo è difficile fornire un aiuto utile, se possiamo offrirne qualcuno, alla maggior parte delle PMI ungheresi in questo settore, e riconosciamo che sono molte le persone che richiederebbero una soluzione innovativa e utile.

Una volta superato questo punto, solo pochi passi ci hanno separato dall’idea di aumentare la qualità della produzione e di semplificare e digitalizzare i processi nelle PMI nazionali attraverso il nostro impegno condiviso.

Cosa rende questa soluzione migliore della raccolta dati a mano?

Da un lato il nostro sistema è veloce e può essere accessibile da qualsiasi luogo e in qualsiasi momento, è facile da interpretare e fornisce informazioni accurate e dall’altro possono essere implementati processi automatici come avvisi o passaggi di escalation.

In che modo questo sistema potrebbe avvantaggiare le PMI nazionali?

Principalmente nell’area della riduzione dei costi Questa soluzione si tradurrà in meno scarti, meno standstill non pianificati e un completamento dei lavori più rapido, ma un aspetto altrettanto importante potrebbe essere l’aiuto che fornisce nello sviluppo della cultura aziendale, senza contare il fatto che potrebbe essere un trampolino di lancio per ulteriori sviluppi dell’industria 4.0 in quanto riguarda lo sviluppo dell’efficienza produttiva, più precisamente come le linee di produzione, le macchine e gli strumenti necessari per la produzione comunicano tra loro.

IMM-DATA Ltd. è un’impresa commerciale ungherese che opera nell’industria manifatturiera e sviluppa e integra l’industria 4.0. soluzioni Qual è la sua opinione sullo stato delle soluzioni dell’industria 4.0 in Ungheria? le aziende sono aperte a loro?

Sì, possiamo vedere che sono aperti all’idea Questo è per lo più il caso dei capi azienda prima o dopo un cambio generazionale o di proprietà in azienda È vero anche per i casi in cui il cliente richiede standard di qualità e servizio in continuo aumento aspettandosi anche una riduzione dei costi.

Riteniamo che introdurre buone pratiche e mostrare la logica e la connessione tra soluzioni che possono essere applicate ai problemi delle aziende manifatturiere siano essenziali per ottenere accettazione e comprendere l’essenza dell’Industria 4.0.

Fondamentalmente dovremmo fare affidamento sulle generazioni più giovani nella diffusione della tecnologia, ma forse non è proprio l’età, piuttosto l’apertura che conta per determinare se un dirigente aziendale è ricettivo all’industria 4.0 e al cambiamento che ne deriva.

È importante notare che non è l’obiettivo dell’industria 4.0 sostituire le risorse umane, anche se molti temono che sia così Siamo ancora lontani dal momento in cui le macchine produrranno e ripareranno altre macchine L’obiettivo della digitalizzazione è raggiungere un livello di velocità, accuratezza ed efficienza che prima era irraggiungibile, dove sono richiesti dipendenti con un grado più elevato di conoscenza progettuale-organizzativa per poter progettare e migliorare le operazioni.

I fondatori dell’azienda hanno oltre 35 anni di esperienza nello sviluppo e nella gestione di soluzioni industriali nell’area dell’ottimizzazione della produzione. Come si presenta la loro carriera?

Il nostro team leader è composto da quattro persone Un altro membro del nostro doppio sistema di gestione è Kristóf Hauser, che come CTO dell’azienda ha sviluppato in passato sistemi logistici, di supporto alla produzione e di automazione, ad esempio presso Simon Plastics Processing dove ha lavorato per otto anni su progetti di automazione Barnabás T theke, responsabile dello sviluppo hardware, ha lavorato anche presso Simon Plastics Processing come ingegnere di sviluppo, dove i suoi compiti principali includevano il miglioramento del sistema di raccolta dati, la progettazione di macchine hardware e per scopi uniche, la programmazione PLC e l’acquatinta con nuove innovazioni e tecnologie e la loro integrazione nel sistema. Ákos Hámori, responsabile dello sviluppo software, ha acquisito esperienza come sviluppatore presso progetti industriali Google e SZTAKI. E infine,

Io stesso ho 25 anni di esperienza nella conduzione di progetti di digitalizzazione presso aziende nazionali di telecomunicazioni, comunicazione di informazioni, trasporti, energia e trasformazione, ho lavorato presso IFKA come consulente per lo sviluppo industriale e ho preso parte a programmi volti a implementare l’Industria 4.0. applicazioni di esempio al fine di rivitalizzare i progetti di digitalizzazione e sviluppo dell’automazione presso le PMI manifatturiere.

Cosa ispira il tuo team?

L’obiettivo del nostro team è offrire ai nostri clienti un sistema e un servizio di misurazione e raccolta dati che fornisca la migliore soluzione possibile Questo è un obiettivo senza fine in vista quindi ci stiamo migliorando continuamente Continueremo a lavorarci!