Quali sono i tipi di miscelatori industriali?

Nell’industria manifatturiera, i migliori esperti per lo più affidabili per i prodotti finiti di alta qualità sono i miscelatori industriali Con i diversi tipi di lame, pressione, velocità, serbatoi e configurazioni, sono progettati per funzionare efficacemente in base alle esigenze delle diverse sostanze che richiedono la lavorazione. Perderai il conto di tutti i prodotti che dipendono da queste macchine alimentate.
Esistono diverse forme di miscelazione Una sarebbe la miscelazione in batch Semplicemente, i materiali o gli ingredienti vengono posti all’interno del miscelatore e vengono miscelati in un particolare lasso di tempo fino a quando non vengono completamente miscelati tra loro. Successivamente sarebbe la miscelazione continua. I materiali vengono aggiunti più e più volte man mano che la sostanza acquosa viene agitata rapidamente senza sosta. Altri implicherebbero metodi diversi.
Tipi di Miscelatori Industriali

Apparentemente, un tipo di miscelatore non sarà in grado di accogliere le diverse materie prime e ingredienti Queste cose possiedono diversi attributi e caratteristiche che richiedono un modo appropriato di lavorazione Innovatori hanno costruito attrezzature specializzate nell’omogeneizzazione, alcuni hanno realizzato un miscelatore che è perfetto per la dispersione o la riduzione delle dimensioni delle particelle In altre parole, alcune caratteristiche in un agitatore potrebbero non essere presenti sull’altro È così che funzionano.
Scaviamo ora più a fondo Quali sono i diversi tipi di miscelatori industriali?
Essere informati su questo ti aiuterà a decidere quale mixer funzionerà meglio sulla tua applicazione e quale no. Se sei pronto, continua a leggere!
1. miscelatori convettivi
I convettivi funzionano ad un breve periodo di miscelazione Alcune industrie preferiscono questo tipo perché funziona molto più velocemente degli altri Ma la cosa è, è meno pratico per le operazioni diffusive Fisico, sono fermi, ripiani fermi con un impeller (impeller) un utensile che ruota ad una velocità di velocità (bl) come pagaia, nastro pl o nastro.
I miscelatori che classificano in questa categoria sono frullatori a nastro, frullatori a pale e frullatori a vite verticali. tramite movimento trasmettono calore
Miscelatori a bicchiere 2
Esempi di miscelatori a bicchiere sono frullatore a forma di V, frullatore a doppio cono e frullatore inclinato Utilizzano l’aria nella miscelazione o miscelazione, a monte o a valle I miscelatori a bicchiere aiutano a riempire, miscelare, sigillare e immagazzinare i materiali all’interno del serbatoio in modo da impedire la contaminazione incrociata e la doppia manipolazione dei prodotti.
3. Miscelatori di fluidificazione
Il processo della meccanica fluidificazione comporta la divisione delle particelle e la perturbazione attraverso l’urto Un elemento rotante viene utilizzato per causare turbolenza e rapido agitazione tra i materiali all’interno del serbatoio Si muovono attraverso i solidi come se fossero sostanza idrousa Gli articoli includono aratro e miscelatori a doppia pala.
I frullatori di fluidificazione vengono utilizzati anche per la miscelazione a umido e a secco, la miscelazione dell’impasto liquido e persino la miscelazione di liquidi ad alta viscosità.
4. Agitatori
Dal nome stesso sappiamo che causerebbe agitazione e disturbo estremi Questo è il modo di agitazione, emulsionante, così via degli agitatori Sono eccezionali nel combinare un liquido con un altro, in particolare le sostanze cosiddette “immiscibili”. Agitatori inoltre disseminano i gas nei liquidi Sospendono i solidi nei materiali acquosi pure e permettono il trasferimento di calore.
Comunemente, gli agitatori rilasciano una forza centrifuga da una lama agitante centrale Queste aste agitanti possono essere fisse o rimovibili D’altra parte, questo tipo di miscelatori non svolge un lavoro altamente efficiente quando si ha a che fare con materiali viscosi o spessi.
5. Emulsionanti
Gli emulsionanti funzionano in modo simile con gli agitatori in termini di miscelazione di due liquidi immiscibili come acqua e olio, ma funzionano abbastanza bene nel miscelare sostanze spesse e glutinose.
Gli emulsionanti sono famosi nella lavorazione della maionese, delle creme farmaceutiche, degli unguenti, ecc. Scegliere il giusto emulsionante sottovuoto ti farà risparmiare un sacco di soldi, fatica e tempo per la tua attività Sia che si tratti di miscelatori in linea, macchine statiche o attrezzature autonome, la miscelazione di panna e latte così come acqua e olio avrà successo con questo tipo di miscelatori.
6. Omogeneizzatori
Gli omogeneizzatori mirano a produrre una sostanza omogenea mescolando un liquido eterogeneo con un altro liquido. Lo fanno colpendo la forza radicale e la forte pressione. I materiali vengono scomposti e miscelati completamente in seguito. Gli omogeneizzatori contengono lame di taglio posizionate su un asse verticale che funzionano rapidamente all’interno di un contenitore chiuso.
7. Miscelatori di tamburi
Tra tutti gli altri, questo tipo ha una vasta selezione di miscelatori Uno dei quali è il miscelatore portatile a batteria Può essere utilizzato per la miscelazione ‘in-container’ Nel frattempo, altri miscelatori che appartengono a questo tipo sono progettati con i propri contenitori dove i materiali possono essere zampillati.
I miscelatori a tamburo sono più funzionali nella lavorazione di miscele a viscosità da media ad alta.
Cemento o adesivi sono alcuni dei materiali preparati in questo tipo di macchina Sono anche in grado di macinare diverse dimensioni delle particelle come il liquame di ghiaia o quello di frutta e gelato.
Conclusione
I miscelatori industriali funzionano meglio quando lavorano su elementi, materiali e sostanze le cui caratteristiche si adattano bene alle loro caratteristiche e funzioni In sostanza, i produttori devono avere una conoscenza corretta e adeguata su ogni tipo di miscelatore industriale in modo che siano in grado di sfruttare ogni pezzo di attrezzatura su cui investiranno A quel punto, l’industria manifatturiera sarà in grado di aumentare la sua produttività e efficienza complessiva.
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