Was sind die Arten von Industriemischern?

In der Fertigungsindustrie sind die besten Experten, die für hochwertige Fertigprodukte am zuverlässigsten sind, die Industriemischer. Mit den unterschiedlichen Arten von Klingen, Druck, Geschwindigkeit, Tanks und Konfigurationen sind sie so konzipiert, dass sie je nach Bedarf effektiv arbeiten die verschiedenen Substanzen, die verarbeitet werden müssen Sie verlieren den Überblick über alle Produkte, die von diesen angetriebenen Maschinen abhängen.

Es gibt verschiedene Mischformen Eine wäre das Batch-Mischen Einfach werden die Materialien oder Zutaten in den Mixer gegeben und in einer bestimmten Zeitspanne gemischt, bis sie vollständig miteinander vermischt sind Als nächstes wäre das kontinuierliche Mischen dran, Materialien werden immer wieder hinzugefügt, wenn die wässrige Substanz schnell und unvermindert gerührt wird Andere würden unähnliche Methoden beinhalten.

Arten von Industriemischern

Offenbar wird eine Art von Mischpult nicht in der Lage sein, die verschiedenen Rohstoffe und Zutaten aufzunehmen Diese Dinge besitzen vielfältige Attribute und Eigenschaften, die eine angemessene Art der Verarbeitung erfordern Innovatoren haben Geräte gebaut, die auf Homogenisierung spezialisiert sind, einige haben einen Mischer hergestellt, der perfekt zur Dispersion oder Partikelgrößenreduzierung passt, mit anderen Worten, einige Funktionen in einem Rührwerk sind möglicherweise nicht auf dem anderen vorhanden So funktionieren sie.

Wollen wir nun tiefer graben Was sind die verschiedenen Arten von Industriemischer?

Wenn Sie darüber informiert werden, können Sie entscheiden, welcher Mixer am besten auf Ihre Anwendung funktioniert und welcher nicht. Wenn Sie bereit sind, lesen Sie weiter!

1. Konvektionsmischer

Konvektive Mixer funktionieren zu einer kurzen Mischperiode Manche Branchen bevorzugen diesen Typ, da er viel schneller arbeitet als die anderen Aber die Sache ist, er ist für diffusive Operationen weniger praktisch Physikalisch sind es feste, aufgelöste Regale mit Laufrad & einem Werkzeug, das sich mit einer Geschwindigkeitsrate dreht – wie Paddel, Pflug oder Band.

Mischer, die in diese Kategorie fallen, sind Bandmischer, Paddelmischer und vertikale Schraubenmischer. Durch Bewegung übertragen sie Wärme.

2. Zuhaltungsmischer

Beispiele für Tumblermischer sind V-Form-Mixer, Doppelkegelmixer, Schrägmixer, Sie nutzen Luft beim Mischen oder Mischen, vor – oder nachgeschaltet Tumblermischer helfen beim Befüllen, Mischen, Verschließen und Lagern von Materialien im Tank, so dass eine Kreuzkontamination und Doppelhandhabung der Produkte verhindert würde.

3. Fluidisierungsmischer

Der Prozess der mechanischen Fluidisierung Partikelteilung und Störung durch Aufprall beinhaltet, ein rotierendes Element wird verwendet, um Turbulenzen und schnelles Aufwirbeln zwischen den Materialien innerhalb des Tanks zu verursachen Sie bewegen sich durch die Feststoffe, als wären sie wasserhaltige Substanz Gegenstände sind Pflug und Doppelpaddelmischer.

Fluidisierungsmischer werden auch zum Nass- und Trockenmischen, Mischen der Aufschlämmung und sogar zum Mischen von Flüssigkeiten mit hoher Viskosität verwendet.

4. Rührwerke

Vom Namen selbst her wissen wir, dass es extreme Erschütterungen und Störungen verursachen würde. Das ist die Art und Weise der Rührer, sich zu vermischen, zu emulgieren usw. Sie zeichnen sich dadurch aus, dass sie eine Flüssigkeit mit einer anderen (vor allem den sogenannten ‘unmischbaren’ Substanzen kombinieren. Rührwerke Auch Gase in Flüssigkeiten verbreiten Sie suspendieren Feststoffe auch in wässrigen Materialien und ermöglichen die Wärmeübertragung.

Üblicherweise geben Rührwerke eine Zentrifugalkraft von einer zentralen Rührklinge ab, diese Rührstäbe können stationär oder abnehmbar sein, andererseits leistet diese Art von Mischern keine hocheffiziente Arbeit im Umgang mit viskosen oder dicken Materialien.

5. Emulgatoren

Emulgatoren funktionieren ähnlich mit Rührwerken, wenn es darum geht, zwei nicht mischbare Flüssigkeiten wie Wasser und Öl zu mischen, aber sie eignen sich ziemlich gut für die Mischung dicker und klebriger Substanzen.

Emulgatoren sind berühmt für die Verarbeitung von Mayonnaise, pharmazeutischen Cremes, Salben usw. Auswahl des richtigen Vakuumemulgators Sie sparen viel Geld, Mühe und Zeit für Ihr Geschäft Ob Inline-Mischer, statische Maschinen oder Stand-Alone-Geräte, das Mischen von Sahne und Milch sowie Wasser und Öl wird mit dieser Art von Mixern erfolgreich sein.

6. Homogenisatoren

Homogenisatoren zielen darauf ab, aus dem Mischen einer heterogenen Flüssigkeit mit einer anderen Flüssigkeit eine homogene Substanz herzustellen. Sie tun dies durch Aufprall „Radikalkraft und starken Druck. Materialien werden zerlegt und anschließend vollständig gemischt. Homogenisatoren enthalten Scherklingen, die auf einer vertikalen Achse positioniert sind und schnell in einem geschlossenen Behälter arbeiten.

7. Trommelmischer

Unter allen anderen hat dieser Typ eine breite Auswahl an Mischern, einer davon ist der tragbare Trommelmischer, er kann zum ‘in-container’-Mischen verwendet werden, währenddessen sind andere Mischer, die zu diesem Typ gehören, mit eigenen Behältern konstruiert, in die Materialien gespült werden können.

Trommelmischer sind bei der Verarbeitung mittel- bis hochviskoser Gemische am funktionellsten.

Zement oder Klebstoffe gehören zu den Materialien, die in dieser Art von Maschine hergestellt werden. Sie sind auch in der Lage, verschiedene Partikelgrößen wie Kiesaufschlämmung oder Früchte und Eis zu mahlen.

Schlussfolgerung

Industriemischer schneiden am besten ab, wenn sie an Elementen, Materialien und Stoffen arbeiten, deren Eigenschaften gut zu ihren Merkmalen und Funktionen passen. Im Wesentlichen müssen Hersteller über korrekte und angemessene Kenntnisse über jeden Typ eines Industriemischer verfügen, damit sie jedes Gerät nutzen können, in das sie investieren Bis dahin wird die verarbeitende Industrie in der Lage sein, ihre Gesamtproduktivität und Effizienz zu steigern.

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