米其林匈牙利工廠從蒸氣時代進入電氣時代
位於匈牙利尼賴吉哈佐的米其林工廠推出了一項重大開發成果。這家跑車輪胎工廠正在對其硫化設備進行現代化改造,以電動壓力機取代現有的蒸汽壓力機,從而降低能源消耗。
硫化(或硫化)是輪胎製造過程的最後階段,在此期間輪胎獲得最終的幾何形狀。在熱的影響下,在固定輪胎模具的硫化機中發生化學反應,在橡膠化合物的聚合物鏈之間產生交聯。
米其林於 2010 年代初在德國開發了第一台電動硫化機。這項技術被認為是獨一無二的,因為其他供應商通常不會在乘用車輪胎的生產中使用它。在德國,第一台電動硫化機配備了 西門子 技術,米其林正在將這種控制技術作為其所有工廠安裝新壓力機的公司標準。
匈牙利發展之前的試點項目
米其林於 2021 年在尼賴吉哈佐安裝了電動硫化機的原型機,隔年,除了第一台電動硫化機外,還有 6 台新的電動硫化機投入使用。根據積極經驗,工廠已於 40 年開始更換所有 2023 台硫化機,並計劃在 2024 年底前實現所有硫化機的電動化。
透過以電力生產技術取代蒸汽壓機,尼賴吉哈佐工廠的能源效率預計將提高 7 倍,並透過減少環境足跡和二氧化碳排放,更接近 2050 年實現碳中和。
尼賴吉哈佐工廠是第一家使用西門子 PLC 來控制電動硫化機以及操作它們的機器人的米其林輪胎工廠。除此之外,西門子 Zrt。為米其林當地工程師提供機器備件和培訓。這種合作並不新鮮:匈牙利輪胎工廠的生產長期以來一直得到西門子驅動技術解決方案、變頻器和電動馬達的支持。
為超級跑車製造輪胎
尼賴吉哈佐工廠於 1962 年開始運營,米其林集團於 1996 年收購了當時的 Taurus 公司。如今,這家工廠擁有 1,000 多名員工,生產運動和超級跑車的高性能輪胎。運動車。其客戶包括保時捷、路虎、AMG 集團和法拉利。該輪胎廠是匈牙利Szabolcs-Szatmár-Bereg縣最大的公司,過去五年與1,700多家當地供應商合作。
米其林在全球擁有超過 10,000 項有效專利,是研發領域的領導者。該公司的目標是到 100 年使其輪胎 2050% 滿足永續發展要求,這意味著輪胎應完全由可再生、回收、生物基或其他來源的可持續材料製成。
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